一、日常清洁方法

1. 停机断电操作

   清洁前必须关闭设备电源，待胶辊完全停止运转后再进行操作，避免清洁工具卷入设备造成安全事故或胶辊表面划伤。

   
   

2. 表面灰尘与杂质清理

   对于表面附着的灰尘、纸屑、纤维等干性杂质，可先用柔软的棉布、无纺布或毛刷轻轻擦拭，注意力度适中，不要用力刮蹭，防止损伤胶辊表面的光滑层。若杂质附着力较强，可蘸取少量清水或专用清洁剂湿润后擦拭。

   
   

3. 油污与顽固污渍清理

   针对胶辊表面的油污、油墨、胶水等顽固污渍，需选用对应材质的专用清洁剂，比如食品级胶辊可用中性洗洁精，工业胶辊可选用专用的橡胶清洗剂，严禁使用汽油、酒精、丙酮等强腐蚀性溶剂，这些溶剂会破坏橡胶分子结构，导致胶辊硬化、开裂、发胀。
   擦拭时用干净棉布蘸取少量清洁剂，沿胶辊轴向单向擦拭，污渍溶解后，再用清水蘸湿的棉布擦净残留清洁剂，最后用干布擦干表面水分。

   
   

二、定期维护要点

1. 磨损与损伤检查

   每周或每运行 50 小时，需仔细检查胶辊表面状态，查看是否有划痕、凹坑、脱胶、龟裂等问题。若发现轻微划痕，可使用细砂纸轻轻打磨抛光；若出现大面积脱胶或深度龟裂，需及时更换胶辊，避免影响生产精度。

   
   

2. 硬度与弹性检测

   定期用邵氏硬度计检测胶辊硬度，若硬度明显升高，说明胶辊出现老化硬化，需及时养护或更换。同时观察胶辊弹性，按压后回弹缓慢的胶辊，不建议继续在高精度设备上使用。

   
   

3. 润滑与轴承保养

   胶辊两端的轴承部位，需每月加注一次专用润滑油，加注量以能润滑轴承内部、无多余油脂溢出为宜，防止油脂滴落在胶辊表面造成污染。加注前需清理轴承表面的灰尘和油污，避免杂质混入轴承内部加剧磨损。

   
   

4. 防锈处理

   对于胶辊的金属轴芯部分，需定期涂抹防锈油，尤其是长期停用的胶辊，要确保轴芯完全被防锈油覆盖，防止氧化生锈，影响后续安装和使用。

   
   

三、存放与闲置养护

1. 闲置存放环境

   闲置胶辊需放置在阴凉、干燥、通风的库房内，温度控制在 0-25℃，相对湿度保持在 50%-70%，避免阳光直射、高温烘烤或潮湿环境，防止橡胶材质加速老化、变形。

   
   

2. 存放方式

   存放时需将胶辊水平放置在专用支架上，避免垂直堆叠或挤压，防止胶辊因自身重量发生变形。同时要远离酸碱、有机溶剂、尖锐物品等，防止胶辊被腐蚀或划伤。

   
   

3. 定期翻动

   长期存放的胶辊，建议每月翻动一次，改变其接触支架的部位，避免局部受压变形，保持胶辊的圆度和均匀性。